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高鋁澆注料的熱處理，對(duì)澆注料質(zhì)量有決定性的影響。因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)是在熔液的凝固過程中形成的，而且凝固鑄件的冷卻過程會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力而引起制品開裂。為了獲得含有大量要求的結(jié)晶相和少量玻璃相、高的機(jī)械強(qiáng)度和較小內(nèi)壓力的制品，鑄件應(yīng)進(jìn)行熱處理。

不同溫度熱處理后的試樣，磨損量隨著試驗(yàn)溫度的變化趨勢(shì)是相似的，即試驗(yàn)溫度越高，試樣的磨損體積越小;且在各試驗(yàn)溫度下，經(jīng)1200℃處理后試樣的磨損量均大于經(jīng)600、1000℃處理后試樣的磨損量。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：經(jīng)熱處理后高鋁澆注料礦物相包括剛玉、莫來石和少量玻璃相，由于它們的熱膨脹系數(shù)不同，冷卻后材料內(nèi)部會(huì)不同程度地出現(xiàn)微裂紋，因此熱處理溫度越高，這種作用越明顯，形成裂紋的尺寸也會(huì)越大。這種現(xiàn)象在不同熱處理試樣的冷態(tài)抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度值中得到了證實(shí)，試樣經(jīng)600、1000、℃熱處理后的耐壓強(qiáng)度分別為149.9、119.1、抗折強(qiáng)度分別為11.3、9.7、9.6MPa。即熱處理溫度越高，試樣冷態(tài)強(qiáng)度越小。所以在測(cè)定不同試驗(yàn)溫度下的磨損量時(shí)，雖然不同顆粒之間由于熱膨脹而相互靠近，材料的裂紋得以彌合，但經(jīng)較高溫度熱處理后的高鋁澆注料在升溫的過程中對(duì)裂紋的彌合作用，不足以彌補(bǔ)經(jīng)熱處理再冷卻后形成的缺陷，抵御外來應(yīng)力的能力變差，從而導(dǎo)致在相同試驗(yàn)溫度下試樣磨損量較大一些。

以上是高鋁澆注料廠家四季火耐材對(duì)熱處理對(duì)高鋁澆注料耐磨性的影響的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。

高鋁澆注料廠家-鄭州四季火耐火材料建于2000年，現(xiàn)有8個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)。

高鋁澆注料使用輕質(zhì)骨料和重質(zhì)細(xì)粉

高鋁澆注料預(yù)制件體積磨損率

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