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澆注料使用前的烘烤是其生產(chǎn)工藝的重要組成部分。澆注料的烘烤制度是否合理，決定了澆注料的烘烤質(zhì)量，進而直接影響到澆注料的性能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的澆注料烘烤系統(tǒng)通常強調(diào)100~150℃和250~350℃兩個節(jié)點的控制，即從結(jié)晶水中除去游離水，但在此基礎(chǔ)上建立的烘烤系統(tǒng)在烘烤過程中經(jīng)常出現(xiàn)澆注料本體剝落甚至爆裂的現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)澆注料損壞的原因，制定澆注料的烘烤制度，合理分析烘烤工藝，嚴格制定烘烤制度，以適應(yīng)澆注料物理性能的變化。

澆注料使用前爆裂是怎么回事

澆注料爆裂的原因有兩個，一是烘烤過程中的內(nèi)部蒸汽壓力，二是溫度梯度引起的內(nèi)部熱應(yīng)力爆裂。

(1) 澆注料內(nèi)部蒸汽壓力升高機理：澆注料在烘烤過程中存在飽和蒸汽堵壁效應(yīng)。由于被飽和層阻擋，水蒸氣無法快速向內(nèi)移動，因此必須進入加熱層并進一步加熱以提高溫度。體積急劇增加到數(shù)千倍，從而在澆注料內(nèi)部形成很高的蒸汽壓力

(2) 蒸汽壓力爆破機理的影響因素有：形成蒸汽壓力的大小、水(氣)的排出方式、坯體強度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和透氣性。

澆注料烘烤過程中的內(nèi)部熱應(yīng)力機理可以理解為烘烤過程中圍繞制品內(nèi)部顆粒產(chǎn)生的雙向或三向熱應(yīng)力。由于澆注料本身是一個復(fù)雜的非均勻系統(tǒng)，隨著溫度梯度的增大，熱應(yīng)力增大，在顆粒周圍的薄弱點或顆粒周圍形成細小而高能的裂紋。當(dāng)達到一定值時，或與孔隙水蒸汽壓力等因素結(jié)合形成比產(chǎn)品本身抗拉強度更高的拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致失效的發(fā)生。

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